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3．沉砂池
對于沉淀池－曝氣生物濾池工藝，沉砂池的功能由沉淀池取代，所以不單獨設沉砂池。而對于水解 (酸化) －曝氣生物濾池工藝，為避免砂在水解 (酸化) 池內沉積，必須設置沉砂池。在城市污水處理廠(chǎng)中，曝氣沉砂池和旋流沉砂池是用得較多的池型，但由于現在大多污水處理廠(chǎng)采用缺氧+好氧工藝來(lái)除磷脫氮，所以采用曝氣沉砂池會(huì )使水中溶解氧升高，不利于后續工藝的進(jìn)行，所以現在采用旋流沉砂池較多。旋流沉砂池是利用砂的重力在旋轉狀態(tài)下沉降的原理工作。日常管理維護主要是控制沉砂池的流速、攪拌器的轉速；沉砂池上的浮渣定期清除，以免產(chǎn)生臭氣，影響美觀(guān)；操作人員對沉砂池作連續測量并記錄每天的除砂量，要對沉砂池的除砂效果做出評價(jià)，并反饋給運行調度。
4．沉淀池
高沉淀效池的作用主要是去除污水中的大部分砂粒和懸浮物。
(1) 配水 多個(gè)沉淀池并列運行時(shí)，應將污水水量均勻分配到各池，以充分發(fā)揮各池的能力，并保持同樣的沉淀效果。如果水量分配均勻時(shí)，發(fā)現各池沉淀效果有明顯差異，在無(wú)其他原因時(shí)，可適當改變各池分擔的流量，提高各池和整個(gè)系統出水水質(zhì)。
(2) 巡視 定時(shí)觀(guān)察沉淀池的沉淀效果，如出水濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態(tài)，水面浮泥或浮渣情況等，檢查各管道附件、排泥刮渣裝置是否正常。
(3) 出水堰 觀(guān)察出水堰堰口是否保持水平，各堰出流是否均勻，堰口是否嚴重堵塞。必要時(shí)應調節堰板的安裝狀況，或在堰口設置調節塊，或堰前設置擋板均衡出流量。
(4) 污泥排出 根據沉淀池污泥產(chǎn)量和貯泥時(shí)間，應及時(shí)排出污泥，泥斗積泥太多會(huì )發(fā)生污泥腐敗和反硝化等異?，F象，排泥過(guò)多使泥水濃度太稀，使污泥的含水率提高。一般情況下初沉池污泥存積時(shí)間可長(cháng)些，每日排泥一次。
(5) 清除浮渣 浮渣過(guò)多，會(huì )影響出水水質(zhì)，尤其是初沉池過(guò)多大的浮渣會(huì )影響刮渣機的運行，必須保證刮渣機正常運行，去除浮渣，必要時(shí)應人工清除。
(6) 設備維護 應定期或視需要對金屬部件或沒(méi)備進(jìn)行防銹處理或維修。
(7) 運行測試
① 污水懸浮物濃度 通過(guò)測定進(jìn)出水的懸浮物濃度即可知沉淀池的去除率。
② 污水的BOD、COD濃度 計算沉淀池的BOD、COD去除率，并比較進(jìn)出水的BOD／COD值。
③ 污泥的SV和固體濃度 測定沉淀污泥的性能和數量，如MLVSS／MLSS。
(8) 沉淀池的異常問(wèn)題及解決對策
① 出水帶有大量懸浮顆粒
原因 水力負荷沖擊或長(cháng)期超負荷，因短流而減少了停留時(shí)間，以至絮體在沉降前即流出出水堰。
解決辦法 均勻分配水力負荷；調整進(jìn)水、出水設施不均勻，減輕沖擊負荷影響，有利于克服短流；投加絮凝劑，改善某些難沉淀懸浮物的沉降性能，如膠體或乳化油顆粒的絮凝；調整進(jìn)入初沉池的剩余污泥的負荷。
② 出水堰臟且出水不均
原因 污泥粘附、藻類(lèi)長(cháng)在堰上，或浮渣等物體卡在堰口上，導致出水堰臟，甚至某些堰口堵塞導致出水不均。
解決辦法 經(jīng)常清除出水堰口卡住的污物；適當加藥消毒阻止污泥、藻類(lèi)在堰口的生長(cháng)積累。
③ 污泥上浮
原因 污泥停留時(shí)間過(guò)長(cháng)，有機質(zhì)腐敗。
解決辦法 保證正常的貯泥和排泥時(shí)間；檢查排泥設備故障；清除沉淀池內壁，部件或
某些死角的污泥。
④ 浮渣溢流
原因 浮渣去除裝置位置不當或去除頻次過(guò)低，浮渣停留時(shí)間長(cháng)。
解決辦法 維修浮渣刮除裝置；調整浮渣刮除頻率；嚴格控制浮渣的產(chǎn)生量。
⑤ 污泥管道或設備堵塞
原因 初沉池污泥中易沉淀物含量高，而管道或設備口徑太小，又不經(jīng)常工作造成的。
解決辦法 設置清通措施；增加污泥設備操作頻率；改進(jìn)污泥管道或設備。
⑥ 刮泥機故障
原因 刮泥機因承受過(guò)高負荷等原因停止運行。
解決辦法 縮短貯泥時(shí)間，降低存泥量；檢查刮板是否被磚石、工具或松動(dòng)的零件卡
??；及時(shí)更換損壞的連環(huán)、刮泥板等部件；防止沉淀池表面積冰；調慢刮泥機的轉速。
